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金属到机器的机械零件的方法

在我国机床工具行业,机床大小不同,生产的数量是不同的,对于中,小型机床一般用于大规模生产:大型和重型机床的单件或小批量生产。普通机床的条件,如承载,影响和润滑条件等,是比汽车,拖拉机和重型机械更好。 第一部分是整个机床的支持,它的精度高,因此本文的重点是关于机器零件,一般归结为以下几点热处理特点: (1)简单的一般使用非 - 合金(谭速)结构钢和合金结构钢。少数零件,如钢,淬火钢,淬火钢和轴承钢等的.. (2)部分硬化和表面硬化份,更有许多机器零件只需要局部表面具有高耐磨损性,除了盐浴炉本地硬化并通过少量的部件,大多通过局部表面淬火的方法的部件,如感应加热和激光加热,超级音频加热硬化。 (3)不使用盐浴炉,用于加热循环氧化炉中的大部分地区。在注射煤油真空炉或在气体渗碳炉,以产生一个保护性气氛。 (4)的精密部件需要具有很高的尺寸稳定性,并且通常设置在一个工作程序一次或多次。 (5)大部分钢件必须是经过预先热处理,如钢铁铸件,锻件和钢材等,必须经过退火,正火或调质处理前热处理,以提高其强度,消除缺陷和提高加工工艺性能:同时也为最终热处理做好组织准备,减少热处理变形。 (6)大多数机床部件与低温化学热处理的设计被认为是刚性的,并且在热处理需求变小,耐磨损性高,稳定性好。所以低温化学热处理工艺,如渗氮,氮和碳,被广泛使用。

点击次数:  更新时间:2015-08-25  【打印此页】  【关闭
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